ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રીફોર્મ મોલ્ડને કેવી રીતે પસંદ કરવું?

1, ઉત્પાદન ઘટક: ગરમ દોડવીરની જરૂરિયાતો પર ઉત્પાદનના વિવિધ ઘટકો સંપૂર્ણપણે અલગ છે.

2, પ્લાસ્ટિક કાચો માલ: વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં વિવિધ પ્રોસેસિંગ ચલ હોય છે, અને તે પ્રોસેસિંગ વેરિયેબલ ગરમ રનર સિસ્ટમની પસંદગીને અસર કરશે.

3, ઘાટ: પોલાણની સંખ્યા કેટલી છે?નોઝલ સ્પ્રેડ અંતર શું છે?કયા પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે?આ ગરમ રનર સિસ્ટમની પસંદગી સાથે સંબંધિત ઘાટ તત્વો છે.

4, ચક્ર ચક્ર: ઝડપી ઉત્પાદન ચક્રનો અર્થ એ છે કે નોઝલ આવશ્યકતાઓમાં સુધારો થયો છે.ઉદાહરણ તરીકે, નોઝલને ગરમીને ચોક્કસ રીતે સ્થાનાંતરિત કરવાની અને ટકાઉ હોવી જરૂરી છે.

5, ગેટ: પોઈન્ટ ગેટ માટે, દરેક મોલ્ડિંગ ચક્રમાં ઉત્કૃષ્ટ ગરમીના સંતુલનને વળગી રહેવા માટે, ગરમ નોઝલની ટીપમાં ગલન સામગ્રી અને ઠંડક સીલિંગનું કાર્ય હોવું જરૂરી છે.વાલ્વ ગેટ યાંત્રિક રીતે સીલ થયેલ છે.

6, નોઝલ: નોઝલને સામાન્ય રીતે સ્કેલ, તાપમાન વિક્ષેપ, ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ, વપરાયેલી સામગ્રી (તાંબુ, સ્ટીલ, વગેરે) અને જાળવણીની મુશ્કેલી અને કિંમત અનુસાર અલગ કરી શકાય છે.

7, રનર: સામગ્રીના ઉત્પાદનને ટાળવા માટે ગરમ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ, અને પછી સામગ્રીને સાચવો, પણ હાથ, મેનીપ્યુલેટર અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા સામગ્રીને દૂર કરવાની અગાઉની જરૂરિયાતને પણ દૂર કરો.

8, તાપમાન નિયંત્રણ: દરેક નોઝલ પ્રમાણમાં જટિલ તાપમાન નિયંત્રક સાથે જોડાયેલ હોવું જરૂરી છે

9, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનું કાર્ય: મોલ્ડના આપેલ સ્કેલને ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે, બંધ થવાના બળને પહોંચી વળવા માટે સપ્લાય કરી શકે છે, ચક્ર સમયની જરૂરિયાતો અનુસાર કાર્ય કરી શકે છે, સામગ્રીને પહોંચી વળવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરી શકે છે અને તેથી વધુ.

10, ઉત્પાદન ડિઝાઇન: સામાન્ય રીતે, આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઉત્પાદન ડિઝાઇન પ્રથમ પૂર્ણ થાય છે, પરંતુ અંતિમ મોલ્ડિંગ ગરમ રનર મોલ્ડમાં પૂર્ણ થાય છે.ઉત્પાદનનો દેખાવ મોલ્ડિંગના અંતે લ્યુબ્રિકેટેડ અને ઘાટમાં સરળ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઉત્પાદનની માળખાકીય ડિઝાઇનમાં તે ઘટકોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.