24 પોલાણ જીવાણુ નાશકક્રિયા મોલ્ડ કરે છે
વિશિષ્ટતાઓ
પોલાણ | પરફોર્મ કરો | ઘાટનું કદ | મોલ્ડ વજન | ચક્ર સમય | |||
વજન(g) | ગરદન(mm) | ઊંચાઈ(mm) | પહોળાઈ(mm)) | જાડાઈ(mm) | (કિલો ગ્રામ) | (સેકંડ) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
હોટ રનર ટેકનિક પર ફાયદો
1. કાચા માલનો બગાડ અને ખર્ચ ઘટાડવો.
2. રિસાયકલ, વર્ગીકરણ, સ્મેશ, ડ્રાય, અને કચરાના સંગ્રહ માટેના કાર્યમાં ઘટાડો, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, સમય અને જગ્યા બચાવો.
3. પાછી મળેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરશે.
4. સમાન ગુણવત્તાના સ્તરે ઉત્પાદનની ખાતરી આપો
5. ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ વધારો, પ્લાસ્ટિક ઓગળવાની સંકુચિતતામાં સુધારો
6. ઈન્જેક્શન કાર્યને તીવ્ર બનાવો, તકનીકમાં સુધારો કરો
7. ઈન્જેક્શન અને દબાણ જાળવી રાખવાનો સમય ઘટાડવો
8. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ઘટાડવું
9. ઈન્જેક્શન ઓપરેશનનો મોલ્ડ ઓપનિંગ સ્ટ્રોક ટૂંકો કરો, નોઝલ સામગ્રીને બહાર કાઢવાનો સમય દૂર કરો
10. ઈન્જેક્શન ચક્ર ટૂંકું કરો, ઓટોમેશન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો
હોટ રનર સિસ્ટમનું મુખ્ય પ્રદર્શન
1. પ્લાસ્ટિક ઓગળવાના તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો, સામગ્રીના અધોગતિને દૂર કરો.
2.કુદરતી રીતે સંતુલિત રનર ડેઝિન, મોલ્ડ કેવિટી સમાનરૂપે ભરેલી.
3. હોટ નોઝલનું યોગ્ય કદ એ ખાતરી કરી શકાય છે કે પ્લાસ્ટિક મોબાઈલ સફળતાપૂર્વક ઓગળે છે અને મોલ્ડ કેવિટી સમાન રીતે ભરાઈ જાય છે.
4. સાચો ગેટ માળખું અને કદ મોલ્ડ પોલાણને સમાનરૂપે ભરવાની બાંયધરી આપી શકે છે, સાયકલનો સમય ઓછો કરવા માટે, સોય વાલ્વ ગેટ સમયસર બંધ થાય છે.
5. રનરમાં કોઈ ડેડ એંગલ નથી, ઝડપથી રંગ બદલવાનો વીમો લેવો, મટીરીયલ ડિગ્રેશન ટાળો.
6. દબાણને ઓછું કરો
7. દબાણ જાળવવાનો સમય વાજબી છે.
HuaDian Mold - મોલ્ડ ડેટા
ના. | નામ | વર્ણન | કઠિનતા | |
1 | મોલ્ડ આધાર સામગ્રી | P20 | 28-32 | |
2 | કોર, પોલાણ | S136 | 48-52 | |
3 | સ્ક્રૂ ગરદન | S136 | 48-52 | |
4 | ઠંડક મોડ | મોલ્ડ કોર, ગરદન ઠંડક | ||
5 | કોર પ્લેટ અને કેવિટી પ્લેટ માટે કૂલિંગ મોડ | 1 માં, 1 બહાર | ||
6 | કેન્દ્રની બહાર(MM) | "+/-0.08 એમએમ | ||
7 | સાયકલ ઈન્જેક્શન સમય | 8-23 સેકન્ડ | ||
8 | ડિલિવરી સમય | ડિઝાઇનની પુષ્ટિ થયાના 55 દિવસ પછી |
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા 24 કેવિટી સ્ટીરિલાઈઝર મોલ્ડ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત ઈન્જેક્શન મોલ્ડ છે જે ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીય કામગીરી સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું છે.તેમાં 24 ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ કેવિટીઝ છે અને તે એક જ સમયે 24 સ્ટીરિલાઈઝરનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે એક જ ઉત્પાદન સમયમાં એક કેવિટી મોલ્ડ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.
વધુમાં, મોલ્ડ સૌથી અદ્યતન તકનીક અને પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, જેથી તે ચોક્કસ બાંધકામ અને ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે.ઉચ્ચ તાકાત કામગીરીના કિસ્સામાં પણ, તે સ્થિર કાર્યકારી અસરની ખાતરી આપે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા 24 કેવિટી સ્ટીરિલાઈઝર મોલ્ડ માત્ર સ્ટરિલાઈઝરના ઉત્પાદન માટે જ નહીં, પરંતુ અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે.તે વિવિધ બ્રાન્ડ્સ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોના મોડલ્સ અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકાય છે.
વધુમાં, મોલ્ડનો માત્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં જ ફાયદો નથી, પરંતુ તે ઉત્પાદન ખર્ચને પણ ઘટાડી શકે છે અને ગ્રાહકોને ઉગ્ર બજાર સ્પર્ધાના ચહેરામાં વધુ સ્પર્ધાત્મક બનવામાં મદદ કરી શકે છે.આ કારણે, તે ઘણા ઉત્પાદકો અને કંપનીઓ માટે ટોચની પસંદગીઓમાંની એક છે.